上海沪工阀门厂(集团)有限公司

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清洁要求

经常保持阀门外部和活动部位的清洁,保护阀门油漆的完整。阀门上的灰尘用压缩空气吹扫,阀门上残留的油和介质用蒸汽吹扫干净。疏水阀应定期拆卸冲洗,防止堵塞。

定期润滑

阀门梯形螺纹、螺母及啮合部位和配合活动部位,应经常保持良好的润滑,防止锈蚀及卡死。露在外部的润滑部位,如螺纹等应注入二硫化钼润滑,既不污染灰尘,又能很好润滑;对于旋塞阀等,应定期加注润滑油,防止磨损及泄漏。

定期维护

阀体要完好,阀件应齐全、完好,螺纹、螺母应拧紧防止松动,填料压件应及时拧紧,缺失零件应及时更换。补齐。此外,阀门不允许敲打、放置重物或站人,以免损坏阀门。

驱动装置灵活

驱动装置应外面清洁;密封良好,密封部位应严密无泄漏;传动部位应定期润滑,放置锈蚀或卡死;确保驱动装置工作正常自如,执行操作准确无误。

阀门常见问题处理

在实际生产装置中,一般阀门的泄漏情况有以下几种情况:

  1. 阀板变形所引起的介质泄漏,呈渗流或小流量连续排放;
  2. 阀体内有杂物,关闭不严所引起的介质泄漏,往往呈小流量泄漏;
  3. 密封面操作造成密封不严所引起的介质泄漏,往往呈渗漏状泄漏;
  4. 阀杆卡死致使阀门无法关闭所造成的介质泄漏,这样的泄漏往往在一定时间内造成相当程度的泄漏和污染;
  5. 密封填料不严密所造成的介质泄漏,一般表现为渗漏,但量较小;
  6. 阀体有砂眼所造成的介质泄漏,一般也是表现为渗漏,量较小;
  7. 制造工艺上的问题所引起阀门泄漏,多为渗漏型。

当然要准确判断闸阀渗漏部位和原因,及时有效地排除故障,还应根据具体情况进行全面地分析研究,采取可靠迅速的方法排除故障,使阀门保持良好的技术状态。

闸阀渗漏油料的渗漏部位、渗漏原因的排除渗漏的方法见下表:

闸阀渗漏检查表
渗漏类型 渗漏部位 渗漏原因 排除渗漏方法 备注
闸阀内部渗漏 闸阀与阀体密封圈处 闸阀闸板或阀体密封圈的密封面损坏或有杂物 拆开闸阀,研磨闸板和阀体密封圈,试压合格后,重新安装使用,或者去除杂物 对不可修复的,更换闸板、阀体或闸阀
闸阀外部渗漏 填料函 填料干燥;填料压得不够紧或不均匀;填料安装不正确;阀杆生锈粗糙刮烂填料;填料压盖损坏 更换填料。均匀压紧调料,维修或磨阀杆;填料压盖损坏的更好 -
密封圈或衬里材料 密封圈或衬里材料老化、损坏 拆开阀盖,更换密封圈或衬里材料 -
阀体 阀体上有砂眼或裂纹 对砂眼或裂纹施焊,试压合格后,重新安装使用;或冷操作,用环氧树脂补漏 对不可修复的,更换闸板、阀体或闸阀
阀盖 阀盖上有砂眼或裂纹 对砂眼或裂纹施焊,试压合格后,重新安装使用;或冷处理,用环氧树脂补漏 对不可修复的,更换闸板、阀体或闸阀

阀门的维修及检查

这方面存在的问题主要有:阀门维修保养不及时,造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压,甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定,致使杂物沉积于阀内,关闭不严,严重渗油、窜油;阀门检修后未关闭,或者拆除阀门后未封堵管口;阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。因此,要加强对阀门的检查,力争做到防患于未然。

阀门月检查的主要内容

  1. 阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏;
  2. 启闭状态是否正常;
  3. 阀体有无损伤及渗漏等异常现象;
  4. 将平时常开或常闭的阀门转动 1~2 圈或做 1 次升降试验;
  5. 对常开或常闭阀门阀杆部位润滑;
  6. 检查和调试气动阀门的动力头及电气系统。

每半年至少应对电动阀和气动阀的行程控制器、开度指标器做 1 次调试。

每两年对使用 5 年以上的阀门检查抽检 10% 以上,进行解体检查和水压试验,阀门解体检查的主要内容:

  1. 阀芯于阀座的结合是否严密,有无缺陷;
  2. 阀杆和阀芯的连接是否灵活、可靠;
  3. 阀杆有无弯曲、锈蚀、阀杆与填料压盖配合是否合适,螺纹有无缺陷;
  4. 阀盖和阀体有无裂纹,接合是否良好;
  5. 垫片、填料、螺栓等是否安全,有无缺陷。

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